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GAM

SOMOS GARANTÍA SANITARIA Líderes en el planteamiento de Soluciones globales en materia de Seguridad

04/06/2026

🌡️ Con la llegada del verano, no sólo cambian las temperaturas exteriores.
También cambian las condiciones dentro de las instalaciones, los tiempos de trabajo, el comportamiento de los productos y los riesgos microbiológicos asociados.

Y eso tiene un impacto directo en la seguridad alimentaria.

Las altas temperaturas favorecen el crecimiento de microorganismos y hacen que pequeños fallos operativos puedan convertirse en incidencias importantes en menos tiempo.

En esta época del año, aumentan especialmente los riesgos relacionados con:

❄️ Roturas de cadena de frío durante manipulación o transporte
🧊 Sobrecarga de cámaras frigoríficas por aumento de actividad
💧 Condensaciones y acumulación de humedad en determinadas zonas
🧫 Mayor proliferación microbiológica en superficies y equipos
🚛 Incremento del tiempo de exposición durante carga y descarga

⚠️ Procesos que en otras épocas del año pueden tolerar pequeñas desviaciones, en verano se vuelven mucho más sensibles.

Por eso, junio es un momento clave para revisar:
✔️ Controles de temperatura
✔️ Tiempos de manipulación
✔️ Sistemas de refrigeración
✔️ Protocolos de limpieza y desinfección
✔️ Planes de monitorización ambiental

💡 La seguridad alimentaria no es estática. Los riesgos cambian con el entorno, y el sistema debe adaptarse a ellos.

En Grupo GAM ayudamos a empresas del sector alimentario a reforzar sus sistemas de control en épocas de mayor exigencia operativa y microbiológica.

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01/06/2026

Aunque muchas personas asocian las plagas con julio o agosto, la realidad es que junio suele ser el momento en el que empieza el verdadero aumento de actividad biológica.
Con la subida de temperaturas y los cambios de humedad, muchas especies encuentran las condiciones perfectas para reproducirse, buscar alimento y expandirse con rapidez.
🔍 En esta época del año comienza a aumentar especialmente la actividad de:
🪰 Moscas e insectos voladores
🐜 Hormigas
🪳 Cucarachas
🐭 Roedores en busca de agua y alimento
🐝 Avispas en fase de crecimiento de nidos
⚠️ El problema es que muchas empresas esperan a actuar cuando la actividad ya es visible… Y para entonces la infestación suele estar mucho más avanzada.
En instalaciones industriales y alimentarias, junio es una fase clave para reforzar:
✔️ Control perimetral
✔️ Sistemas de monitorización
✔️ Revisión de accesos y cerramientos
✔️ Gestión de residuos
✔️ Limpieza de zonas exteriores
💡 La prevención más eficaz es la que se realiza antes del pico de actividad.
Esperar al verano para actuar contra las plagas es como esperar a que haya una fuga para revisar una tubería.
En Grupo GAM trabajamos con estrategias preventivas adaptadas a cada época del año, anticipándonos a los cambios estacionales para reducir riesgos antes de que se conviertan en incidencias reales.
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Las reseñas de nuestros clientes nos avalan 🤩. Muchas gracias por confiar en grupo GAM 🥰🌐www.gamsa.es📩gam@gamsa.es☎️968 ...

28/05/2026

Las reseñas de nuestros clientes nos avalan 🤩. Muchas gracias por confiar en grupo GAM 🥰

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25/05/2026

En muchas instalaciones industriales, el control de plagas se centra en el interior: producción, almacenes, líneas… Pero hay un punto crítico que muchas veces pasa desapercibido: las cubiertas y tejados.

Y es ahí donde empiezan muchos problemas.

Aves como palomas o gaviotas utilizan estas zonas como refugio, descanso o nidificación. Desde esa posición, pueden convertirse en un foco constante de riesgo, aunque no se detecte actividad dentro de la nave.

¿Qué impacto real pueden tener?
• Acumulación de excrementos en cubiertas y estructuras
• Contaminación de entradas de aire o sistemas de ventilación
• Arrastre de suciedad hacia zonas cercanas a producción
• Obstrucción de canalones y drenajes
• Deterioro de materiales y aislamiento

⚠️ El riesgo no siempre es directo. Muchas veces es indirecto y progresivo, lo que lo hace más difícil de detectar.

🧱 La presencia puntual puede parecer inofensiva, pero cuando se mantiene en el tiempo se consolidan zonas de nidificación, aumenta la carga biológica en el entorno y se incrementa el riesgo de entrada al interior.

💡 Y todo esto ocurre en una zona que rara vez se inspecciona de forma rutinaria.

En Grupo GAM entendemos el control de plagas como una gestión global del entorno, donde el exterior juega un papel clave en la prevención.

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21/05/2026

🐜 Cuando aparece una plaga, muchas veces se percibe como algo puntual: un insecto, un roedor, algo aislado... Pero la realidad es otra: las plagas no se mueven al azar. Siguen rutas.

En entornos industriales, estas rutas suelen ser repetitivas y responden a patrones muy claros:
• 🐜 Hormigas → siguen caminos marcados por feromonas hacia fuentes de alimento
• 🐭 Roedores → utilizan siempre los mismos recorridos, pegados a paredes o estructuras
• 🪳 Cucarachas → se desplazan por zonas oscuras, húmedas y con refugio cercano

Lo que parece actividad puntual… Suele ser parte de un sistema organizado.

🗺️ En cualquier nave o instalación existe un mapa que no se ve, pero está ahí:
- Puntos de entrada
- Zonas de refugio
- Fuentes de alimento
- Caminos de tránsito

Las plagas lo identifican rápidamente y lo utilizan de forma constante. ⚠️ Por eso, si no se actúa sobre la ruta… La actividad vuelve.

¿Qué permite detectar estas rutas?
✔️ Monitorización estratégica
✔️ Análisis de actividad repetida
✔️ Ubicación correcta de dispositivos
✔️ Observación del comportamiento

En Grupo GAM trabajamos con enfoque analítico, identificando patrones de comportamiento para diseñar estrategias de control más eficaces y duraderas.

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18/05/2026

🪰 Con la llegada de la primavera y el aumento de las temperaturas, se incrementa notablemente la actividad de insectos voladores como moscas, mosquitos y otros vectores.

En entornos industriales y, especialmente, en el sector alimentario, este cambio estacional no es menor.
👉 Supone un aumento directo del riesgo si no se refuerzan las medidas de control.

🔍 ¿Por qué son un problema? Los insectos voladores no sólo son molestos, actúan como vectores de contaminación, ya que pueden transportar microorganismos desde el exterior hasta zonas críticas de producción.

Esto puede provocar:
⚠️ Contaminación de superficies, equipos o producto
⚠️ Acceso a áreas sensibles (líneas abiertas, manipulación)
⚠️ Incumplimientos en auditorías de seguridad alimentaria
⚠️ Deterioro de la imagen y percepción higiénica de la instalación

🚪 ¿Por dónde acceden? Por puertas abiertas o mal selladas, muelles de carga y descarga, ventanas sin protección y sistemas de ventilación sin filtrado adecuado.

🛡️ ¿Qué medidas de prevención podríamos usar?
✔️ Control de accesos (puertas rápidas, cortinas de aire, sellado estructural)
✔️ Sistemas de captura (dispositivos UV, trampas adhesivas estratégicamente ubicadas)
✔️ Gestión del entorno exterior (residuos, vegetación, aguas estancadas)
✔️ Mantenimiento y limpieza de zonas críticas
✔️ Monitorización y registro de actividad

En primavera comienza la actividad…Pero es en verano cuando los problemas se multiplican si no se ha actuado a tiempo.
Un buen plan de control de plagas se adelanta a los ciclos naturales.

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14/05/2026

🧬 En seguridad alimentaria, no toda la contaminación es visible. De hecho, algunos de los riesgos más persistentes son los que no se detectan a simple vista.

Uno de ellos son los biofilms.

Se trata de comunidades de microorganismos que se adhieren a superficies y crean una especie de “capa protectora” que les permite sobrevivir en condiciones adversas.

🔍 ¿Dónde suelen aparecer?
• Equipos de producción
• Tuberías y circuitos de agua
• Juntas, gomas y zonas de difícil acceso
• Áreas húmedas o con acumulación de residuos

⚠️ El problema no es sólo su presencia, es su resistencia.

Los biofilms son mucho más difíciles de eliminar que bacterias libres, pueden resistir procesos de limpieza habituales, actúan como fuente continua de contaminación y pueden reaparecer si no se eliminan correctamente.

💡 Por eso, limpiar no siempre es suficiente.

Para controlar biofilms es necesario:
✔️ Aplicar protocolos de limpieza específicos
✔️ Utilizar productos adecuados y validados
✔️ Realizar verificaciones microbiológicas periódicas
✔️ Revisar puntos críticos donde pueden formarse

En muchos casos, un resultado microbiológico inesperado en producto final tiene su origen en un biofilm no detectado en el entorno. 👉 Y ahí es donde está el riesgo real: en lo que parece limpio, pero no lo está.

En Grupo GAM ayudamos a identificar y controlar este tipo de riesgos invisibles dentro de los sistemas de seguridad alimentaria.

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11/05/2026

Son dos conceptos clave… Y uno de los más confundidos en seguridad alimentaria.

👉 Validar es demostrar que un proceso funciona.
👉 Verificar es comprobar que se está aplicando correctamente.

Validación → análisis microbiológico que confirma que el protocolo es eficaz
Verificación → revisión diaria de que se ha limpiado correctamente

⚠️ Un error habitual es pensar que verificar es suficiente, sin haber validado previamente.

Un sistema robusto necesita ambos:
✔️ Validación inicial
✔️ Verificación continua
✔️ Evidencias documentadas

Sin validación, no sabes si funciona. Sin verificación, no sabes si se está aplicando.

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07/05/2026

En seguridad alimentaria se habla mucho de temperatura.
Pero hay otro factor igual de importante que muchas veces pasa desapercibido: el tiempo.

Un producto puede estar a la temperatura correcta… Pero si permanece demasiado tiempo fuera de control, el riesgo sigue existiendo.

⚠️Materias primas fuera de frío durante manipulación
⚠️Procesos de enfriamiento demasiado lentos
⚠️Paradas de producción sin control de tiempos
⚠️Preparaciones intermedias sin límites definidos

⚠️ El riesgo aparece cuando se combinan tiempo + temperatura, favoreciendo el crecimiento microbiológico.

Un sistema APPCC eficaz debe definir:
✔️ Límites de tiempo claros
✔️ Procedimientos de control
✔️ Acciones ante desviaciones

💡No siempre el problema es “a qué temperatura", a veces es “cuánto tiempo”.

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04/05/2026

Muchos de los controles en seguridad alimentaria dependen directamente de mediciones: temperatura, pH, humedad, tiempo… Pero hay una pregunta clave que no siempre se plantea: 👉 ¿Y si el equipo no mide correctamente?

Un termómetro desajustado o una sonda mal calibrada puede generar datos incorrectos que, a su vez, provocan decisiones erróneas dentro del sistema APPCC.

🤔¿Por qué es tan importante la calibración? Porque todos los controles críticos se basan en datos.
Si esos datos no son fiables, el sistema deja de ser eficaz aunque esté bien diseñado.

Por ejemplo:
🥵Registrar temperaturas correctas… Cuando en realidad no lo son.
🥵Validar un proceso que no está funcionando correctamente.
🥵No detectar desviaciones críticas a tiempo.

⚠️ En auditorías, la calibración es uno de los puntos más revisados, ya que impacta directamente en la fiabilidad del sistema.

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